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石化设备及配件-
板式换热器是由框架、传热板片组及夹紧螺栓等主要部件组成。
框架包括一个固定压紧板和一个活动压紧板,由上导杆和下导杆支承,在另一端有一支柱。压制成的波纹板片悬挂在两板之间的导杆上,移动活动压紧板将板片组压紧,再用一组夹紧螺栓将固定压紧板和活动压紧板夹紧至一定尺寸。两种介质经固定(或活动)压紧板上法兰孔流入由波纹板片组成的各自通道,热交换后介质再由周定(或活动)压紧板上的法兰孔流出。周定压紧板、活动压紧板、支柱及导杆均为低碳钢。考虑到用户的多种使用要求,框架设计有多种型式,主要
有双支撑框架式和常用落地式等,也可根据用户的要求更改框架的型式。传热板片是板式换热器的核心部件之一。波纹板片通过一次压制成型,合理的波纹设计增加了板片有效传热面积,使流体顺波纹通过时形成湍流,强化了传热过程。装配时波纹与波纹相交成大量接触抗点,大大提高了板片组的刚度,因此能承受较高的压力。每块板片作为一个传热面在密封垫的作用下,板片的两次分别有冷热介质通过,进行换热。板片上有四个分配液体的孔,孔及板片四周装有密封垫片,限制介质在板片组内流动,各板片形成平行的通道,流经里面的两种介质,作最佳换热效果的方向流动,为适应多种腐蚀性较强的介质,波纹板片材料有;工业纯钛TA1,用于海水或其它腐蚀性介质:多种不锈钢,用于淡水、饮用水、油类及其它非腐蚀性介质。在波纹板片的密封槽上装有密封垫片,密封垫片设计成双道密封结构,并且有信号孔。当介质如从第一道密封泄漏时,可从信号孔泄出设备之外,便能及早发现问题加以解决,不会造成两种介质的混合。密封垫片可根据不同的流体和操作温度选用不同的胶种。
技术优势和特点:
传热系数高:传热板片上的特殊波纹设计,可使流体在极低的流速下产生强烈的湍流,湍流的自洁效应又可防止污垢的产生,使得板式换热器的传热系数为管壳式换热器的3-5倍经济性:相同换热量的前提下,与管壳式比较:投资少、运行费用低、维修费用低。可调整性:只需增加和减少板片即可满足工艺过程改变的需求。结构紧凑:在相同换热量的前提下,占用空间仅为管壳式的1/2-1/3。易于清洗维修。